精餾塔內承裝的均為強腐蝕性介質，其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性，搪玻璃層一旦破壞，金屬基體即會被腐蝕，所以搪玻璃層的破壞是導致容器失效的重要原因。

       由于搪玻璃層和金屬基體具有不同的機械和物理性能，因此發(fā)生搪瓷層破損的原因主要有多種。比如說由于搪玻璃的膨脹系數和延伸率小于金屬材料，且與溫度密切相關，因此工作溫度對搪玻璃容器的使用壽命有較大影響。

       當設備受熱或遇冷時搪玻璃層的變形量小于金屬材料的變形量，搪玻璃層將受到金屬基體的約束而產生應力，如果溫差過大而致搪玻璃層受到的應力大于其承載限度，則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷。

       當精餾塔內或夾套內的介質壓力大于設計允許壓力時將造成不銹鋼蒸餾釜金屬殼體變形，從而導致搪玻璃層的損壞，因此對容器及夾套內介質的壓力應進行控制；此外，不當的耐壓試驗壓力也會造成搪玻璃這種脆性材料出現(xiàn)微裂紋而損壞。

       還有，接管管口的許用載荷要小于一般鋼制壓力容器管口的許用載荷，如果不銹鋼蒸餾釜管道系統(tǒng)設計不合理，在操作工況下會引起管口的局部應力大于許用載荷，則接管處將可能發(fā)生爆瓷損壞。另外，精餾塔安裝偏差也會引起爆瓷，通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻，容器與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等造成的。